оксидов азота аммиаком [40]. Процесс СКВ в меньшей степени, чем неселективный, зависит от температуры, эффективность очистки достигает 90%.

Рис.2.19. Схема получения раствора кар­бамида: 1 – техническая вода: 2 – карбамид;  3 – бак (существующий); 4 – насос (су­ществующий); 5 – насос-дозатор; 6 – отбор проб; 7 – смеситель; 8 – впрыск парокарбамидной смеси; 9 – паропро­вод; 10 – распылитель; 11 – топка кот­ла
Принципиальным является вопрос размещения узла СКВ до узла улавливания пыли (золы), после него или после узла сероочистки. В промышленности реализованы различные варианты.
Основной недостаток этого способа – большие капитальные затраты, связанные с высокой стоимостью катализаторов. Серьезную проблему представляет отравление катализатора под действием SO2 и пыли (золы), из-за чего срок его службы обычно не превышает 1-3 года.
Поэтому при сжигании сернистых газов реакторы размещают после золо- и сероочистки, что позволяет сделать его компактнее и продлить срок службы в 2 раза [15].
Одновременно с широким использованием катализаторов на основе оксидов титана и ванадия, ведутся работы по созданию катализаторов на основе цеолитов, а также на основе оксидов железа и хрома с повышенным сроком службы.
В связи с высокой стоимостью катализатора на практике используют ярусный реактор, в начале эксплуатации которого часть ярусов остается пустой и загружается по мере снижения активности исходного катализатора, используемого вначале. Благодаря этому используется остаточная активность вначале загруженного катализатора. После загрузки всех незаполненных ярусов катализатором производится ярусная замена катализатора, активность которого падает ниже некоторого заданного значения [43].