Котел ТГМП-464 газомазутный, однобарабанный, однокорпусный номинальной производительностью 500 т/ч и с параметрами перегретого пара: давление – 13,7 МПа и температура – 560°С. В исходном состоянии при традиционном сжигании топлива концентрация NОХ в уходящих газах составляет 700мг/м3.
Из анализа рис.2.6 можно сделать следующие выводы:
1) наименьшие затраты могут быть при ступенчатом сжигании с перераспределением топлива, обеспечивающим снижение концентрации NOx до 38 %;
2) далее следует установка новых горелок или рециркуляция продуктов сгорания с помощью дымососов рециркуляции газов, что дает снижение NOx до 50 %;
- следующим по эффективности способом является комбинация ступенчатого сжигания с перераспределением воздуха и рециркуляцией газов, что дает снижение концентрации до 70 %;
- снижение выходной концентрации NOx до 125 мг/м3, регламентированной ГОСТ, возможно только при использовании комбинации трех первичных мероприятий (1-2-3) и (2-3-5), в основе которых лежат ступенчатое сжигание, рециркуляция и использование горелок с пониженным образованием оксидов азота;
- установка СКВ в сочетании с одним из первичных методов обеспечивает нормативный уровень очистки дымовых газов, однако при этом
уровень затрат существенно возрастает (не менее чем в 5 раз).
Приведенные данные справедливы только для рассмотренного котла. Для других котлов затраты будут другими, однако имеющиеся данные говорят о том, что их характер качественно не изменится.
В [27] приводятся данные о росте эффективности природоохранных технологий, применяемых на угольных ТЭС в США, за период их освоения с 1960 по 1987 год. Эти технологии позволяют более чем на 99 % очищать дымовые газы от золовых частиц, на 97 % от оксидов серы, на 65-70% от оксидов азота, на 75-80 % от водяных паров. Полезное использование золошлаков доведено до 28 %.
При этом расходы на очистку выбросов и удаление отходов тепловых электростанций в процентах от общей стоимости станции возрастали параллельно с ростом доли сокращения выбросов и отходов. Стоимость систем по защите окружающей среды от загрязнения, которые установлены в соответствии с требованиями государственных органов в США, составляет от 30 до 40 % общей стоимости станции.
2.1.4. Снижение выбросов оксидов азота путем очистки дымовых газов В химической промышленности уже многие годы успешно очищают газообразные выбросы от оксидов азота, образующихся в производстве азотной кислоты. Например, каталитическое восстановление оксида азота NO на поверхности катализатора в присутствии газа-восстановителя. Некоторые восстановители (аммиак NH3, сероводород H2S, амины) обладают селективными свойствами по отношению к оксидам азота NОx – в первую очередь реагируют с NOx,
|