задачи рефераты отчеты
курсовые ргр

 

Главная
Контакты
Рефераты
Курсовые
Отчеты
Задачи
РГР
Лабораторные
Разное

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Для обеспечения дальнейшей эксплуатации оборудования II очереди, в течение 7 – 10 лет необходимо выполнить следующие работы:

  1. замена поверхностей нагрева
  2. замена обмуровки котлов
  3. частичная замена трактов пылесистемы
  4. замена приводов и редукторов мельниц Ш-16
  5. замена труб ВЭ на трубы с оребрением
  6. подьем мельниц над уровнем пола
  7. реконструкция котлов ПК-10 с целью снижения температуры уходящих газов
  8. снятие ограничения по нагрузке котлов и повышение экономичности их работы
  9. механизация ремонтных работ
  10. установка на шнеках шлакоудаления дробилок и перенос приводов выше уровня пола
  11. повышение эффективности систем золоулавливания
  12. реконструкция системы гидрозолоудаления (ГЗУ)
  13. замена  барбатеров котла
  14. разработка и внедрение мероприятий по снижению концентрации NOx в уходящих газах

По мере ввода замещающих мощностей, оборудование станции демонтируется.

2. 2. Турбинное оборудование

2. 4. 1. Турбины

№1 - Свердловского турбомоторного завода типа ПТ-25-90/10, работает на  пониженных  параметрах острого пара 1 очереди - 66 ата и 4850С. Турбина имеет два регулируемых отбора: 8-13 ата  с  расходом 54  т/час и 0,7-2,5 ата с расходом 41 т/час (при совместной работе обоих отборов). Маркировочная электрическая мощность  турбоагрегата 21 МВт. Работает в режиме ухудшенного вакуума с подогревом в конденсаторе обратной сетевой воды. В связи с работой турбины на пониженных параметрах расход пара на турбину ограничен заводом-изготовителем до 130 т/ч. Проточная часть турбины и система регулирования находятся в удовлетворительном состоянии. Низка надежность работы блока автомата безопасности. Необходима замена трубок конденсатора. Начиная с 1981 г, цилиндр турбины, стопорный и регулирующие клапаны подвержены трещинообразованию. В зависимости от размеров трещины выбираются или выбираются и завариваются. Эксплуатация турбины, в случае замены трубок конденсатора, может быть продолжена в течение 7 – 10 лет.
№№ 4 и 5 - фирмы АЕG, типа П-25, имеют по одному регулируемому отбору 4,5 ата, производительностью по 125 т/час. Маркировочная мощность каждого т.а. - 19 МВт.
Турбина № 4: Работает в режиме подогрева сырой воды перед ХВО. Проточная часть имеет значительный коррозионный и эрозионный износ. Трубная система конденсатора вследствие длительной эксплуатации находится в неудовлетворительном состоянии. Эксплуатация турбины, в случае замены трубок конденсатора, может быть продолжена в течение 7 – 10 лет.
Турбина № 5: В неудовлетворительном состоянии находится проточная часть и половина трубок конденсатора. Имеются трещины на стопорных клапанах, паровой коробке, ЦВД. Коробление ЦВД устанавливается шабровкой горизонтального разьема. Эксплуатация турбины может быть продолжена в течение 7 – 10 лет.
№ 7 - Харьковского завода, типа Р-25-90/18 с противодавлением 15 -  21 ата, производительностью  263  т/час. Маркировочная  электрическая мощность - 24 МВт. Проточная часть и система регулирования находятся в удовлетворительном состоянии. В 1983 и 1986 гг произведена замена ПВД на новые. В капитальном ремонте 1983 г были выявлены раскрытия горизонтального разьема наружного и внутреннего цилиндра свыше установленных норм, а также трещины на радиусных переходах наружного и внутреннего корпусов. В 1987 г выявлены многочисленные трещины на внутренней и наружной поверхности рабочего цилиндра, на внутренней и внешней поверхности опорного клапана, раскрытие наружного и внутреннего цилиндра свыше предельно допустимых. Эксплуатация турбины может быть продолжена.
№ 9  -  Свердловского турбомоторного завода, типа ПТ-25-3М с двумя регулируемыми отборами: 8-13 ата, с расходом 150  т/час; 1,2  - 2,5  ата, с  расходом  54 т/час (при совместной работе обоих отборов). Маркировочная электрическая мощность - 30 МВт. Работает в режиме подогрева в конденсаторе сырой воды перед ХВО. В 1966 г выполнена реконструкция системы регулирования по проекту УЭР. В 1967 г реконструкция проточной части турбины с увеличением расхода пара на турбину до 240 т/ч. Проточная часть находится в удовлетворительном состоянии. Необходима замена трубок одной половины конденсатора. Цилиндр, регулирующие и стопорные клапаны имеют многочисленные трещины. Эксплуатация турбины может быть продолжена.
№ 10 -  Свердловского  турбомоторного завода, типа ПТ-25-90/10М с двумя регулируемыми отборами:  8-13 и 1,2-2,5 ата. Маркировочный расход  отборов,  соответственно, 72  и  54 т/час  при  совместной работе обоих отборов. Маркировочная  электрическая  мощность  -  25 МВт. Проточная часть и система регулирования находятся в удовлетворительном состоянии. Начиная с 1970 г в капитальные ремонты выявляются многочисленные трещины на стопорном и регулирующем клапанах, корпусе турбины. В 1968 г выполнена реконструкция системы регулирования по проекту УЭР. В 1973 г реконструкция проточной части турбины с увеличением расхода пара на турбину и в производственный отбор. Эксплуатация турбины может быть продолжена в течение 7 – 10 лет.
№№ 11-12  -  Брянского  паровозостроительного  завода,  типа Т-25-90, с одним регулируемым отбором пара 1,2-2,5 ата и производительностью 100 т/час. Маркировочная электрическая мощность -  22  и 25 МВт, соответственно.

9

 
   ©zet-1986