задачи рефераты отчеты
курсовые ргр

 

Главная
Контакты
Рефераты
Курсовые
Отчеты
Задачи
РГР
Лабораторные
Разное

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

поверхность нагрева – 580 м2. Движение здесь осуществляется общим противотоком движению дымовых газов. Существует одна особенность в компоновке: расположение змеевиков не обычное шахматное а с прогибами в двух плоскостях, т е промежуточное между шахматным и коридорными. Отвод пароводяной смеси от 2 ступени ВЭ осуществляется непосредственно в большой барабан котла, где происходит испарение пара с поверхности «зеркала испарения».Неиспарившаяся вода по 4 опускным трубам возвращается в топку на догрев в топку, где движение рабочего тела осуществляется в трубах 70/60 мм, расположенным по стенам сплошной навивкой, называемых экранами. Пройдя последовательно все экранные трубы общим прямотоком движению дымовых газов, рабочее тело попадает в продолжение труб заднего экрана, называемого фестоном. Эти трубы разведены таким образом, что образованы свободные коридоры для прохода дымовых газов. Фестон выполнен трехрядным. Рабочее тело из трехрядного фестона попадает в малый барабан котлоагрегата, служащий тем же целям, что и большой: происходит испарение водяного пара с поверхности «зеркала испарения», испарившийся пар по 4 трубам 60*5 направляется в большой барабан котла для дальнейшего распределения, а неиспарившаяся вода направляется на доиспарение в большой барабан котла. Большой барабан котла снабжен для безопасности предохранительным клапаном, вынесенном на крышу котельного цеха. Схема движения замкнутая и при необходимости может повторяться до бесконечности. Дальнейшее описание касается уже только пара.
ПАР: Из большого барабана котла пар по 3 трубам 60*5 поступает во входной коллектор конвективного пароперегревателя (КПП). На входом коллекторе КПП установлена паровая задвижка с электроприводом. Из коллектора пар по трубам, экранирующим потолок переходной шахты, потолок поворотной камеры и задней стенки поворотной камеры попадает в собственно КПП, выполненном в опускной конвективной шахте котла из 68 труб 38 мм общим прямотоком движению дымовых газов. Попадая в выходной коллектор КПП, пар проходит во впрыскивающий пароохладитель, регулирующий степень перегрева пара посредством впрыска в пар собственной питательной воды. После впрыскивающего пароохладителя пар попадает в выходной коллектор впрыскивающего пароохладителя, откуда по трубам, перебрасываясь через конвективную шахту пар безколлекторно попадает в пароперегреватель ширмовый 1 ступени, выполненный из 11 ширм, в каждой ширме по 9 труб 38*4 мм. Всего 99 трубок. Движение пара осуществляется общим противотоком движению дымовых газов, в 6 полных и 1 неполных ходов. Пар, пройдя ширмы, собирается в выходном коллекторе ШПП, откуда отправляется на дальнейшее производство. Продувка осуществляется паром из барабана котла, в два противоположно расположенных продувочных сопла: 1 – фронт, отметка 16,95, односопловой; 2 – задняя стенка, отметка 15,85, односопловой.
ВОЗДУХ: Воздухоподогреватель выполнен в два пакета: фирменный и реконструированный отечественный. Воздух поступает в фирменный ВП, выполненный из чугунных пластин, 28 карманов для прохода газов, 27 – для прохода воздуха. Затем воздух поступает в отечественный трубчатый ВП: 4380 трубок, высотой 6,79 м каждая. Общее движение воздуха – противотоком движению дымовых газов, четырех ходовое. Воздух используется для пневмотранспорта, и поэтому сбрасывается с угольной пылью в горелки. Забор воздуха производится с потолка котельного цеха или из окружающей среды.
ДЫМОВЫЕ ГАЗЫ: Пылевоздушная смесь сбрасывается в топку через горелки общим числом 4. Горелки расположены по углам топочной камеры, в один ярус. Сгорает с образованием горячих дымовых газов. Температура в ядре горения – около 15000С. Дымовые газы в топочной камере омывают экранные панели. Т к потолок топочной камеры выполнен под углом 300, то необходимого аэродинамического выступа не требуется. На выходе из топки дымовые газы омывают трехрядный фестон, разведенный таким образом, чтобы обеспечивалось беспрепятственное прохождение дымовых газов. За фестоном расположена 1 ступень ПП – ШПП в неярко выраженном горизонтальном газоходе. В поворотной камере дымовые газы омывают потолочные трубы и трубы, экранирующие заднюю стенку поворотной камеры. Эти трубы идут от входного коллектора КПП до самого КПП. Омывая змеевики КПП, дымовые газы омывают возвратную трубу впрыскивающего пароохладителя. Затем последовательно омывают две ступени змеевиковых ВЭ. После этого входят в трубки трубчатого ВП, где движение дымовых газов – в трубках в один поток, воздуха – между трубками, однопоточное трехходовое, встречное. Четвертый ход воздуха осуществляется в пластинчатом ВП. Дымовые газы посредством двух дымососов уходят на дальнейшую обработку с Jух = 1500С.
Котельный агрегат ПК – 10
На второй очереди станции установлено семь котлов ПК-10 (станционных номеров №№ 12 –18). Котел ПК-10 – двухбарабанный, вертикальный, водотрубный с естественной циркуляцией, изготовленный Подольским машиностроительным заводом им. Орджоникидзе. Характеристика котла и топки приведена в следующей таблице:
Характеристика котла и топки ПК-10
Таблица 2


№ п/п

Наименование

Единицы измерения

Величина

 

1

Давление в барабане котла

ата

110

 

2

Давление пара за ПП

ата

100

 

3

Производительность

т/ч

230

 

4

Расчетная температура перегретого пара

510

 

5

Температура питательной воды

215

 

6

Температура насыщения

317

 

7

Температура газов за ПП II ст

500-600

 

8

Температура газов за ВЭ I ст

450

 

9

Температура газов за ВЭ II ст

350

 

10

Температура газов за ВП II ст

250-300

 

11

Температура уходящих газов

160-170

 

12

Газовое сопротивление котла при максимальной нагрузке

мм вод ст

-

 

Топка

1

Обьем топочного пространства

м3

1210

2

Ширина топки в свету

м

9,9

3

Глубина топки в свету

м

7,715

4

Высота топки

м

16

5

Расположение горелок в топке

-

Угловое

6

Количество пылевых горелок

шт

8

7

Количество муфельных горелок

шт

2

8

Теплонапряжение

ккал/м3

134500

5

 
   ©zet-1986