задачи рефераты отчеты
курсовые ргр

 

Главная
Контакты
Рефераты
Курсовые
Отчеты
Задачи
РГР
Лабораторные
Разное

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Пароперегреватели
Насыщенный пар из большого барабана котла по 60 трубам диаметром 60*5/38*4 мм направляется в 2 входных коллектора стали 12Х1МФ ширмового пароперегревателя диаметром 273*34, затем по 11 ширмам (в каждой ширме сталь 12Х1МФ по 9 змеевиков трубы диаметром 38*4 мм) поступает в 2 выходных коллектора ширмового пароперегревателя диаметром 273*34 стал 12Х1МФ. Оттуда по 24 перепускным трубам диаметром 60*5 сталь 12Х1МФ поступает в коллектора пароохладителя диаметром 168*18 сталь 12Х1МФ, из правого коллектора в два правых коллектора пароохладителя, из левого коллектора – в два левых коллектора пароохладителя.
Из правых коллекторов пароохладителей по 12 перепускным трубам диаметром 60*5 мм сталь12Х1МФ пар поступает в левую входную камеру конвективного пароперегревателя диаметром 273*34мм сталь 12Х1МФ, а из левых коллекторов пароохладителей в правую камеру конвективного пароперегревателя диаметром 273*34 сталь 12Х1МФ. Такой переброс пара предусматривает выравнивание температур. Вторая (конвективная) ступень пароперегревателя состоит из 136 труб, диаметром 38*4,5 мм сталь 12Х1МФ и включена по принципу противотока.
Пройдя змеевики 2 ступени пароперегревателя, пар выходит в две выходные камеры пароперегревателя диаметром 273*34 сталь 12Х1МФ. Из выходных камер по 24 пароперепускным трубам диаметром 60*5 пар поступает в паросборную камеру диаметром 325*45 сталь 12Х1МФ. На паросборной камере расположен рычажный предохранительный клапан. Из паросборной камеры, пройдя главную паровую задвижку, пар направляется в общий коллектор острого пара.
Пароохладитель
Для регулирования температуры перегретого пара котел оборудован пароохладителем смешивающего типа, расположенным в рассечке между 1 и 2 ступенями пароперегревателя.
Пароохладитель состоит из 4 камер диаметром 168*18 сталь 12Х1МФ. В каждой камере расположены разбрызгивающие сопла, расположенные по ходу пара. К соплам подводится конденсат впрыска котлов. Конденсат, смешиваясь с паром и испаряясь, снижает температуру перегрева. Пароохладителя пар отводится во входные коллектора 2 ступени пароперегревателя.
Водяной экономайзер
Водяной экономайзер двухступенчатый и расположен в конвективной шахте котла. Первая ступень ( по ходу воды) состоит из двух змеевиковых пакетов, включенных параллельно по воде и расположенных в 2 параллельных газоходах конвективной шахты. Каждый пакет состоит из 14 змеевиков, трубы диаметром 38*4,5 мм сталь20. Вторая ступень аналогична первой
Обе ступени включены по противоточной схеме. Между первой и второй ступенями производится переброс воды по ширине газохода с целью равномерного подогрева.
Воздухоподогреватель
Воздухоподогреватель – двухступенчатый, 1 и 2 ступень одинаковы по своей конструкции и собираются из кубов.
Воздухоподогреватель 1 ступени
Выполнен одноходовым по газовой стороне и двухходовым по воздуху. Применение двухходовой компоновки по воздуху позволяет установить в малые габариты воздухоподогревателя значительную поверхность нагрева. Для удобства изготовления и монтажа воздухоподогреватель по ширине котла собран из 4 кубов. Шаг труб по ширине котла – 60 мм, а по ходу воздуха – 42 мм. Высота куба 4,9 м, высота одного хода воздуха 2,4 м. Средняя скорость воздуха 3,8 м/с. Температура воздуха на выходе из воздухоподогревателя 1700С. Поверхность нагрева 4260 м2. Температура газов на выходе из воздухоподогревателя 1400С.
Воздухоподогреватель 2 ступени
Выполнен одноходовым и однопоточным по газовой и воздушной стороне. Высота подогревателя 2600 мм. Средняя скорость газов 13,6 м/с, воздуха – 5,9 м/с. Температура воздуха на выходе 2800С, температура газов на выходе 3450С. Температура воздуха на входе в воздухоподогреватель должна быть не меньше 600С, т к содержание серы в топливе составляет до 1,5, во избежание конденсации паров серной кислоты на трубной системе с газовой стороны.
Питательный узел
Питание котлоагрегатов осуществляется по двум ниткам: левой и правой. В котельном цехе на 1 очереди под отметкой 7,5 м расположены 2 питательных коллектора (верхний, нижний), секционными задвижками делятся на 4 секции каждый. Правая нитка каждого котла запитана от верхнего коллектора, левая – от нижнего. Питательная вода проходит через ПВД и нагревается до 2000С. На данном котле левая питательная нитка идет помимо ПВД, т о  холодная. На питательных нитках по ходу воды установлена следующая арматура:

  1. Запорная задвижка: правая и левая
  2. Запорная средняя задвижка: правая и левая
  3. Водомерная шайба: правая и левая
  4. Регулирующий клапан: правый и левый
  5. Регулирующая задвижка: правая и левая
  6. Обратный клапан: правый и левый
  7. Лобовая задвижка: правая и левая

Забор воды на впрыск выполнен от водораспределительной камеры.

ВОДА: Питательная вода под действием питательного насоса поступает во входной коллектор 1 ступени водяного экономайзера (в дальнейшем ВЭ). Этот пакет ВЭ выполнен после реконструкции из труб 38*4 с обычным шахматным расположением змеевиков, числом 136. По этим змеевикам общим противотоком движению дымовых газов осуществляется движение воды. Поверхность нагрева этого пакета 755 м2. Между первой и второй ступенью ВЭ запроектирован промежуточный коллектор: для первой ступени он выходной. А для второй – входной. Первая ступень ВЭ осталась без изменений, в фирменном исполнении: 38*4, число змеевиков – 56,

4

 
   ©zet-1986