задачи рефераты отчеты
курсовые ргр

 

Главная
Контакты
Рефераты
Курсовые
Отчеты
Задачи
РГР
Лабораторные
Разное

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

недостаточна. Состояние воднохимического режима котлоагрегатов I и II очередей удовлетворительное. При кратковременных простоях котлоагрегата, в тече­ние 3-10 суток, производится заполнение его деаэрированной водой и последующим поддержанием избыточного давления. При длительных простоях котлоагрегатов производится запол­нение его деаэрированной водой с дополнительным вводом аммиака для поддержания рН воды в пределах 10,5-11,0. При выводе котлоагрегата в капитальный ремонт производится гидразионно-аммиачная "выварка" в течении 20-24 часов при тем­пературе 150-2000С. В котельном цехе установлен один бак емкостью V = 2м3 и три насоса-дозатора. Раствор гидразина подают в бак по линии консервации из химцеха насосами перемешивания раствора гидразина. Раствор аммиака из мерника аммиака № 2 подается по линии консервации насосами раствора фосфата. Экспресс-лаборатория в главном корпусе не соответст­вует современным требованиям, предьявляемым к помещению и обо­рудованию химлабораторий. Площадь помещений экспресс-лаборатории должна быть не менее 120м2. Приборы автоматического химконтроля отсутствуют, пробоотборные линии химического контроля котельного и турбинного цеха выведены по месту, что затрудняет обслуживание и снижает степень оператив­ности химконтроля. Необходимо выполнить групповое расположение пробоотборных точек по очередям котлоагрегатов, турбин, деаэра­торов до выполнения реконструкции станции. Химические очистки котлоагрегатов проводились в (1979-1980)г.г. (к/а №3,12,17,18) раствором соляной кислоты. Предельная удельная загрязненность поверхностей нагрева котло­агрегатов I очереди - 800 г/м2, II очереди - 600 г/м2. Стационарная схема химической очистки котлоагрегатов и схема обезвреживания сбросных вод отсутствуют. Промывка проточной части турбин от водорастворимых отложений проводится влажным паром на скользя­щих параметрах или на валоповороте без химических реагентов. Консервация турбин проводится осушкой подогретым воздухом. С целью повышения надежности и оперативности в ведении воднохимического режима ТЭЦ необходимо: выполнить установку по дозированию гидразина и аммиака в турбинном цехе с установкой резервных насосов-дозаторов; заменить физически изношенные насосы-дозаторы раствора фосфатов; увеличить емкость баков раствора фосфата; реконструировать пробоотборное хозяйство котельного и турбинного цехов; выполнить стационарную схему химической очистки котлоагрегатов.

3. 1. 6. Очистные сооружения

Система очистки промышленно-ливневых стоков стан­ции отсутствует. Все стоки станции направляются на очистные соо­ружения химкомбината. Предлагаем, из условий использования очищенных вод промливневой канализации в цикле станции, (техводоснабжение или на установке водоприготовления) очистные соо­ружения выполнить по  схеме: регулирующая емкость - пруды-отстой­ники - доочистка на механических фильтрах и фильтрах активи­рованного угля. Каждая секция пруда-отстойника должна иметь в головной части карман-отсек для задерживания нефтепродуктов, ширина от­сека не менее 6м, объем порядка 10-18% от объема секции чистой воды. Доочистку воды промливневой канализации после прудов-отстойников выполнить на двух ступенях напорных фильтров, загружен­ных: I ступень - дробленным антрацитом, II ступень - активирован­ным углем. Нефтесодержащие стоки станции сбрасываются в промливневую канализацию на очистные  сооружения химкомбината. Предлагается выполнить установку очистки замазученных вод станции из металла, в надземном исполнении по схеме: бак-отстойник с предварительным подогревом нефтесодержащих стоков - напорная фильтрация - двухступенчатая фильтрация на механических фильтрах и фильтрах активированного угля с реге­нерацией фильтрующей загрузки паром давлением 0,12 МПа и тем­пературой 1000С. Очистные сооружения, выполненные по этой схеме, эксплуатируются на ряде станций и показали высокую надежность и эффективность работы. Глубина очистки - 1 млг/л нефтепродуктов. Очистная вода может подаваться на ВПУ или повторно использоваться в других водных циклах станции.

3. 2. Состояние природоохранного оборудования

3. 2. 1. Система технического водоснабжения и канализации

Существующая система технического водоснабжения ИТЭЦ-1 прямоточная и связана с забором и сбросом в р. Ангару больших объемов воды. Электростанция обеспечивается технической водой от водо­заборов № 1 и 2 АО «АНХК». Вода подается на ТЭЦ по двум водоводам Æ1200 мм от каждого водозабора. Общий объем техводы, забираемой из р. Ангара, составляет 83663,9 тыс. м3/год. Отработанная вода сбрасывается в р. Ангару через сети АО «АНХК». Основная масса охлаждающих вод теплообменных аппаратов (конденсаторов турбин, газо- и воздухоохладителей турбогенерато­ров, маслоохладителей турбин и ПЭНов) в количестве 59205 тыс. м3/год отводится в коллектор АО «АНХК» по двум сбросным водоводам Æ 1200 и 800 мм. 5053 тыс. м3/год отработанной воды пода­ется на нужды системы гидрозолошлакоудаления, 13615 тыс. м3/год - на нужды химводоочистки. Охлаждающие воды теплообменных аппаратов относятся к кате­гории условно-чистых. Однако, в связи с отсутствием автономного контура системы охлаждения маслоохладителей турбин и ПЭНов не исключено их загрязнение нефтепродуктами вследствие протечек масла через неплотности маслосистемы. Сточные воды от охлаждения подшипников вращающихся механизмов главного корпуса, компрессорной, электролизерной, химводоочистки, дренажные воды ТТЦ, различного рода протечки из цирксистемы, а также дождевые и талые воды через сеть промливневой канализации отводятся в одноименную канализацию АО «АНХК» и далее в р. Ангара. Существующей схемой промливневой канализации не предусмот­рено разделение потоков производственных сточных вод на чистые и загрязненные (с очисткой последних) и их повторное использо­вание в технологическом цикле станции. Существующие очистные сооружения промливневых стоков АО «АНХК» (отстойник) ввиду боль­шой перегруженности не обеспечивают требуемую очистку поступающих на них сточных вод. Указанные стоки ТЗЦ загрязнены в

17

 
   ©zet-1986