задачи рефераты отчеты
курсовые ргр

 

Главная
Контакты
Рефераты
Курсовые
Отчеты
Задачи
РГР
Лабораторные
Разное

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Продолжительность простоя в ремонтах
Таблица 12


№№            турбин

Продолжительность простоя в ремонте (час.)

т/а № 5

2825

Средняя продолжительность  простоя  в капитальном ремонте за отчетный год составила 2825 часа на один турбоагрегат, против, 3031 часа в 1998 г. Продолжительность межремонтной  кампании турбоагрегатов, прошедших  капитальный ремонт в 1999 году, указана в таблице 2. 4. 12. 2.                                                        
Продолжительность межремонтной компании в 1999г
Таблица 13


№№ т/а, прошедших кап. ремонт в 1999 году

Дата начала ремонта в 1999г.

Дата окончания предыдущего ремонта

Число часов работы между ремонтами

Мощность агрегатов Гкал/час, мвт

т/г  № 5

24.05.99г.

06.07.95г.

23136

19

Количество текущих  и неплановых ремонтов основного оборудования, простой в ремонтах, показаны в следующей таблице.
Сведения по ремонтам в 1999г
Таблица 14


NN т/а

Мощность Гкал/ч,
МВт

Количество текущих ремонтов в 1999 г.

Простой в текущих ремонтах, в днях

Количество неплановых ремонтов в 1999 г.

Простой в неплановых ремонтах, в днях

т/а -  1

21МВт

-

-

2

289

т/а -  4

19 -”-

1

283

1

7

т/а -  5

19  -”-

2

626

6

484

т/а -  7

24  -”-

-

-

-

-

т/а -  9

30  -”-

1

498

1

22

т/а -  10

25  -”-

2

558

-

-

т/а -  11

22  -”-

-

-

-

-

т/а -  12

25  -”-

2

650

-

-

 

ВСЕГО

 

185

 

8

 

2615

 

10

 

802

Оценка капитального ремонта турбины ст. № 5 соответствует НТД.
Характеристика некоторых показателей работы оборудования  до и после капитального ремонта (в числителе до, в знаменателе - после ремонта) в следующей таблице.                              

2. 4. 13. Возможные варианты повышения эффективности

В связи с моральным и физическим устареванием вышеуказанного оборудования предлагается предпринять следующие меры:
А) по турбоустановкам (турбогенераторам):

  1. модернизацию турбин станционных номеров 9, 11
  2. замену стопорных клапанов турбин ст № 8, 10, 12
  3. замену питательных насосов ст № 1 – 5, 7, 8, 11, 12
  4. замену перекачивающих насосов ХОВ подпитки деаэраторов I ступени
  5. замену ПВД турбин ст № 11 – 13
  6. замену подогревателей сетевой воды теплотрасс
  7. замену РОУ 100/20 ст № 1 – 3, РОУ 70/20 ст № 1, РОУ 70/8 ст № 1, 2, РОУ 70/4,5 ст № 1, 2
  8. замену коллекторов основного конденсата турбин, ХОВ, конденсата  бойлеров I очереди, трубопроводов сырой воды, сетевой воды I и II теплотрасс, технической воды I и II очередей
  9. замену деаэраторов ст № 11 – 13
  10. замену трубок конденсаторов
  11. замену конденсатных насосов турбин I очереди, турбин ст № 10, 12 II очереди, подогревателей сетевой воды и БНТ
  12. замену части арматуры питательной воды и арматуры низкого давления

Б) по электрооборудованию турбоустановок:

  1. модернизацию генераторов ст № 11, 12, с одновременной перемоткой обмоток статора и ротора.

В) в целом:

  1. заменить (реконструировать, модернизировать) все существующее оборудование с использованием передовых технологий, изобретений и ноу-хау (все модернизированное оборудование при этом подвергается демонтажу).

3. Вспомогательное оборудование

3.1. 1. Техническая характеристика оборудования водоприготовительных установок

Все технические характеристики водоприготовительного оборудования сведем в таблицы для удобства и более полного представления о цикле водоподготовки станции.

Оборудование склада кислоты
Таблица 15


№ п/п

Наименование

Характеристика

Количество, шт

1

Бак хранения серной кислоты

V = 35 м3

3

2

Мерник кислоты ВПУ 1 очереди

V = 5 м3

1

3

Мерник кислоты ВПУ П очереди

V = 5 м3

1

4

Отстойник кислоты при сбросе воздуха в бак хранения №2

Q = 75 м3/ч

2

5

Эжектор для подачи раствора кислоты на Н-катионитные фильтры I, II ступеней

ВУ-3/8

4

6

Компрессор

4К-8

1

7

Насос перекачки серной кислоты из ж/д цистерн в баки хранения

РЛП-01
Q = 90 м3/ч

1

8

Вакуум - насос

Q = 390 м3/ч

1

13

 
   ©zet-1986