Содержание

Введение………………………………………………………………………...... 3
1.Краткая характеристика котельной…………………………………………....4
2.Опросный лист для проектирования системы очистки газов от золы (пыли) и системы золошлакоудаления (ЗШУ)…………………………………………..6
3.Выбор оптимального варианта системы ЗШУ………………….…………...10
3.1.Обоснование и выбор системы ЗШУ………………………………… ..13
4.Компоновка системы газоочистки и ЗШУ…………............................……...15
4.1. Схема компоновки системы газоочистки………………………………15
4.2.Выбор устройства выгрузки пыли золы………………………………...16 
4.3.Выбор дымососа (тягодутьевой установки) …………………………...16                                                                  
5.Расчет основных характеристик выбранной системы ЗШУ.... …………….18
6. Расчет газового тракта………………………………………………………..22
7.Реферативный обзор по новым технологиям и техническим решениям в области золоулавливания и ЗШУ………………………………………...……..
8.Определение себестоимости очистки газов от золы и транспорта золы и шлака……………………………………………………………………….……..
9.Вывод…………………………………………………………………………...
Список литературы………………………………………………………………

Введение
Целью работы является изучение системы ЗШУ. Для этого необходимо выбрать и рассчитать основные показатели системы ЗШУ, ис­пользуя данные курсового проекта «Оценка ущерба от выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от котельной» [1].

1.Краткая характеристика котельной [2]
Для расчета принимаем паровую котельную, в состав которой входит 4 котлоагрегата БКЗ-160-100Ф (Е-160-9,8-540).
Местоположение котельной – г. Хабаровск, назначение – теплоснабжение жилого мик­рорайона. Расчетное топливо – бурый уголь марки Б2, Райчихинского месторождения.
Теплопроизводительность каждого котлоагрегата Q1 = D(iпп-iпв)=160(3480-908)=
=411520 МДж/ч = 114,31 МВт = 97,98 Гкал/ч.
Теплопроизводительность котельной в МВт составляет
Qк = 4 Q1 = 4·114,31 = 457,24 МВт.
Теплопроизводительность котельной в Гкал/ч составляет
Qк = 4 Q1 = 4·97,98 = 391,92 Гкал/ч.
Паровой котел БКЗ-160-100Ф сконструирован на Барнаульском котельном заводе, од­нобарабанный, вертикально водотрубный с естественной циркуляцией, предназначен для по­лучения пара высокого давления при пылеугольном сжигании Азейского бурого угля.
Компоновка котла выполнена по П-образной схеме. Топка является первым восходя­щим газоходом. Топочная камера открытого типа, с твердым шлакоудалением, призматиче­ской формы, оборудована четырьмя двухъярусными угловыми прямоточными пылеуголь­ными горелками, расположенными на боковых стенах топки блоками. Во втором горизон­тальном газоходе расположен пароперегреватель. Пароперегреватель котла по характеру восприятия теплоты радиационно-конвективного типа. В третьем опускном газоходе распо­ложены водяной экономайзер и трубчатый воздухоподогреватель, установленные в рассечку.
Котлоагрегат имеет один барабан, предназначенный для разделения пароводяной смеси и барботажной промывки насыщенного пара питательной водой.
Основные параметры работы котлоагрегата приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Параметры работы котла БКЗ-160-100Ф

Расчетное топливо – бурый уголь марки Б2, Райчихинского месторождения.
Расчетные характеристики топлива :

• элементарный состав на рабочую массу, %

содержание золы                                                          Ar =9,4
содержание влаги                                                        Wr =37,5
содержание серы                                                          Sr =0,3
содержание азота                                                         Nr =0,6
содержание кислорода                                                Or =12,2
содержание водорода                                                  Hr =2,3         
содержание углерода                                                   Cr = 37,7

• химический состав золы, %

содержание оксида кальция                                       СаО = 15,0
содержание оксида магния                                         MgO = 2,0
содержание оксида калия                                           К2О = 1,0
содержание оксида натрия                                         Na2O = 1,0
содержание оксида кремния                                       SiO2 = 36,5
содержание оксида алюминия                                   Al203 = 26,0
содержание оксида железа (III)                                  Fe2O3 = 19,5
содержание оксида титана                                          TiO2 = 0,5

• температура начала деформации  золы                           t1 = 1100
• температура начала плавления золы                               t2 = 1260
• температура жидкоплавкого состояния золы                 t2 = 1290
• низшая теплота сгорания                                                 

Расчетные характеристики топки /4/:

• коэффициент избытка воздуха в топке                          
• тепловые потери с химическим недожогом                   q3 = 0 %
• тепловые потери с механическим недожогом               q4 = 0,5 %
• теплонапряжение топочного объема                               qv = 185 кВт/м3
• доля золы топлива, уносимой газами                             

Присосы воздуха по газоходам (на каждую ступень):

• пароперегреватель                                                            
• водяной экономайзер                                                             
• воздухоподогреватель                                                      
• топка                                                                                  

система пылеприготовления